河南pe给水管生产厂家分享的50个pe管知识点，1、PE（聚乙烯）的材料由于其强度很高，并且耐腐蚀，而且等特点，被广泛的应用于给水管的制造领域。同时因为它不会生锈，因此是替代普通铁给水管的理想管材。

2、PE给水管，采用的材质是较为稳定的聚乙烯作为原料，聚乙烯材质在高低温度下，都不易变形。

3、PE管材每根的长度为6米，便于运输，节省运费的同时，降低了工程造价成本。

4、PE给水管分为直管和盘管，63mm以下有盘管，用于浇地时更加方便，63mm以上只有直管，专业用于大口径的工程农田灌溉。

5、PE给水管连接时很方便，也可用管件连接，也可用热熔来连接，减轻了施工困难。

6、PE给水管属于绿色无污染的管道，材料可循环使用，非常有利于环境保护。

7、pe管的使用长，正常的情况下可使用60年。

8、pe管具有良好的柔韧性，使其铺设时方便，成本低，管材在施工的时候可以通过盘卷和弯曲等方法减少管件的使用量，降低了施工成本。

9、管材弯曲时，在弯曲的部分的应力可以很快得到松弛，不会出现“回弹”现象，便于施工操作。

10、管内的磨擦损失小，此种管的输送流体能力比同管径金属管大30%。

11、脆裂温度低。这类管材具有优越的耐低温性能，因此在冬季低温的情况下也可以施工，并且在弯曲时管道无需预热。耐化学腐蚀性非常好，不会生锈，使用长。

12、聚乙烯为无惰性材料，除少量强氧化剂外，可耐多种化学药品侵蚀，且不易滋生。

13、众所周知钢管、铸铁管被塑料管所取代的原因不仅是因为塑料管材比其输水能耗低、生活能耗低、重量轻、水流阻力小、安装简便迅速、造价低、寿命长、具有保温功能等，还因为塑料管耐腐蚀、不易滋生微生物等性能优于钢管及铸铁管。

14、聚乙烯能够推广应用的另一个原因是因为聚氯乙烯日益受到环境保护方面的压力。是聚氯乙烯本身的卫生性能问题：

15、众所周知，在正规生产和严格控制下生产聚氯乙烯管是可以卫生性能的，容许应用在饮用水领域。

16、聚乙烯具有的柔韧性和优良的耐刮痕的能力，聚乙烯管道系统的挠性有着巨大的技术经济价值。聚乙烯的挠性是一个重要的性质，它的提高了该材料对于管线工程的价值。

17、良好的挠性使聚乙烯管可以盘卷，以较长的长度进行供应，避免了大量的接头和管件。同时，挠性和重量轻及具有优良的耐刮痕能力，使之可采用多种可减轻对环境和社会生活的影响且费用经济的安装方法，如免开挖施工技术。

18、免开挖施工技术是指利用各种岩土钻掘的技术手段，在地表不开沟（槽）的条件下铺设、更换或修复各种地下管线的施工技术。

19、多种免开挖施工技术非常适宜采用聚乙烯管材，如铺设新管线的水平定向钻进和导向钻进法，原位更换旧管线的胀管法及修复旧管线的穿插更新内衬法及各种改进的内衬法（折叠变形法、热拔法和冷轧法）。

20、PE的柔韧性还使其能够有效的抵抗地下运动和端载荷。从表面上看，强度和刚性方面，塑料埋地管不及水泥管及金属管道，但从实际应用看，塑料埋地管是属于“柔性管”，在正确设计和铺设施工下塑料埋地管是和周围土壤共同承受负载的。

21、所以塑料埋地管不需要达到“钢性管”一样的强度和刚性就可以满足埋地使用中的力学性能的要求。

22、同时，聚乙烯的压力松弛特性可有效地通过形变而消耗应力，其实际轴向应力水平远比理论计算值低，而且其断裂伸长率一般都大于500%，弯曲半径可以小到管直径的20～25倍，是一种高韧性材料，对地基不均匀沉降的适应能力非常强，这些特点使其成为抵御地震、地基沉降以及温差伸缩的为的管道。

23、管材、管件应具有质量检验部门的产品质量检验报告和生产厂的合格证。管材存放、搬运和运输时，应用非金属绳捆扎，管材端头应封堵。管材、管件存放、搬运和运输时，不得抛摔和剧裂撞击。

24、管材、管件存放、搬运和运输时，不得曝晒和雨淋;不得与油类、酸、咸等其它化学物质接触。管材、管件从生产到使用之间的存放期不宜超过一年。

25、材料验收， 接收管材、管件进行验收。先验收产品使用说明书、产品合格证、质量书和各项性能检验验收报告等有关资料。

26、验收管材、管件时，应在同一批中抽样，并按现行标准《给水用(PE)聚乙烯材》进行规格尺寸和外观性能检查，要时宜进行面测试。

27、存放， 管材、管件应该存放在通风良好、温度不超过40℃的库房或简易的棚内。管材应水平堆放在平整的支撑物或地面上。

28、堆放的高度不宜超过1.5米，当管材捆扎成1mx1m的方捆，并且两侧加支撑保护时，堆放高度可适当提高，但不宜超过3m,管件应逐层叠放整齐，应确保不倒塌，并且便于拿取和管理。管材、管件在户外临时堆放时，应有遮盖物。

29、管材存放时，应将不同直径和不同壁厚的管材分别堆放。

30、搬运，管材搬运时，用非金属绳吊装。管材、管件搬运时，应小心轻放，排列整齐。

31、不得抛摔和沿地拖曳。寒冷天气搬运管材、管件时，严禁剧烈撞击。运输，①车辆运输管材时，应放在平车底上，船运时，应放置在平坦的船舱内。

32、运输时，直管长应设有支撑，盘管应叠放整齐。直管和盘管均应捆扎、固定，避免相互碰撞，堆放触不应有可能损伤管材的尖凸物。管件运输时，应按箱逐层叠放整齐，并固定牢靠。管材、管件在运输途中，应有遮盖物，避免曝晒和雨淋。

33、Pe给水管连接要注意这些，不然前功尽弃。连接技术，PE给水管连接方法。聚乙烯管材与管材、管材与PE管、管材与配件，以及聚乙烯管与金属管之间的连接方式很多，不同的连接方式都有自身的优点和局限性，用户可根据管道直径、工作压力、使用场所等环境，选择合适的连接方式。城镇供水聚乙烯管道常用的连接方式有：热熔连接、电熔连接、承插式柔性连接、法兰连接、钢塑过渡接头连接等。

34、热熔连接，热熔连接是用专用加热工具，在压力下加热聚乙烯管材或管件的待连接部位，使其熔融后，移走加热工具，施压将两个熔融面连在一起，在稳定的压力下保持一段时间，直到接头冷却。

35、热熔连接包括热熔对接连接、热熔承插连接、热熔鞍型连接。电熔连接，电熔连接是用内埋电阻丝的专用电熔管件与PE管材或管件的连接部位紧密接触通电，PE管通过内埋的电阻丝加热连接部位，使其熔融连为一体，直接头冷却。

36、电熔连接可用于与不同类型和不同熔体流动速率的聚乙烯管材或插口管件连接。电熔连接分为电熔承插连接和电熔鞍型连接。

37、承插式柔性连接，聚乙烯管道承插式柔性连接是参照铸铁管和聚氯乙烯管(PVC-U)的承插式柔性连接原理开发的一种新型连接方式，PE管是在聚乙烯管材一端焊接一个经过加固的聚乙烯承口。

38、承插式柔性连接是将聚乙烯管材一端直接插入管材或管件的的承口中，通过承口内的锁紧环压紧抗拉拔、橡胶密封圈压紧密封，达到连接PE管材和管件的目的。

39、法兰连接，法兰连接主要用于聚乙烯管道与金属管道或阀门、流量计、压力表等附属设备的连接。法兰连接主要由聚乙烯法兰连接件、钢制或铝制背压活套法兰、钢制或铝制法兰片、垫片或密封圈、螺栓、螺母等组成。法兰连接是通过紧固螺栓、螺母，使法兰连接件与法兰片紧密接触，达到连接目的。

40、钢塑过渡接头连接，钢塑过渡接头连接是采用通过冷压或其它方式预制的钢塑过渡接头来连接聚乙烯管道和金属管道。钢塑过渡接头内有抗拉拔的锁紧环和密封圈，通常要求其有良好的密封性能和抗拉拔、耐压性能要大于系统中聚乙烯管道。以上就是PE管的连接方式，需要注意的是严禁以任何形式直接在聚乙烯管材、管件上车制管螺纹，采用螺纹连接；严禁采用明火烘烤聚乙烯管材、管件，直接连接。

41、聚乙烯的连接技术已经非常成熟可靠。统计数字表明，聚乙烯管的漏损率不到十万分之二，远远低于球墨铸铁管的2-3%，大幅度提高了管道的安性和经济效益，这也是燃气管道较多的使用聚乙烯管的非常重要的原因。

42、管材、管件粘接前，应用干布将承口侧和插口外侧擦拭处理，当表面粘有油污时须用擦拭干净。.管材断面应平整、垂直管轴线并进行倒角处理;粘接前应画好插入标线并进行试插，试插深度只能插到原定深度的的1/3～1/2，间隙过大于时严禁使用粘接方法。

43、涂抹粘接剂时，应先涂抹承口内侧，后涂抹插口外侧，涂抹承。口时应顺轴向由里向外均匀涂抹适量，不得漏涂或涂抹过量(200g/m2)。.

44、粘接剂涂抹后，宜在1分钟内保持施加的外力不变，保持接口的直度和位置正确。粘接毕后及时将挤出的多余粘接剂擦净，在固化时间内不得受力或强行加载。粘接接头不得在雨中或水中施工，不得在5℃以下操作。

45、连接程序：准备→理工作面→试插→刷粘接剂→粘接→养护。PE给水管的焊接步骤，PE给水管是以专用聚乙烯为原材料经塑料挤出机一次挤出成型,应用于城镇给水管网、灌溉引水工程及农业喷灌工程,特别适用于耐酸碱、耐腐蚀环境的塑料管材.由于PE管道采用热熔、电热熔连接,实现了接口与管材的一体化,并可有效抵抗压力产生的环向应力及轴向的抗冲应力,而且PE管材不添加重金属盐稳定剂,材质,不结垢、不滋生,避免了饮水的二次污染.PE给水管的焊接可以分为下面这几步,这几步关重要.大家要留心看了.

46、PE给水管焊接时,将两管轴线对中,先将两管端部点焊固定.，PE给水管与法兰盘焊接,应先将给水管插入法兰盘内,点焊后用角尺找正,找平后再焊接.法兰盘应两面焊接,其内侧焊接不得突出法兰盘封闭面.PE给水管壁厚在5mm以上时。

47、应切割坡口,充分焊透.坡口成形可采用气焊切割或坡口机加工,但应除渣屑和氧化铁,并用锉刀打磨,直露出金属光。

48、钢管切割时,其割断面应与管子中心线垂直,以管子焊接毕的同心度.法兰要垂直于管子中心线,表面要互相平行,法兰衬垫不得凸入管内,连接法兰的螺栓规格应与法兰配套,螺杆凸出螺母长度不得大于螺杆直径的1/2.焊接给水管时,管子接口要除浮锈、污垢及油脂.法兰衬垫要按照图纸和规范要求选用,冷水系统采用橡胶垫,热水系统采用石棉橡胶垫.

49、热熔对接安装，热熔对接是采用热熔对接焊机来加热管端(热熔对接温度为210+10℃)，待管端熔化后，迅速将其贴合，保持的压力，经冷却达到熔接的目的。适用管径范围：dn≥90mm。操作步骤：1、将需安装连接的两根PE管材同时放在热熔器夹具上(夹具可根据所要安装的管径大小更换夹块)，每根管材另一端用管支架托起同一水平面。

50、用电动旋刀分别将管材端切平整，确保两管材接触面能充分吻合。

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